Описание
Купить электроды графитированные для дуговых сталеплавильных печей
Графитированные электроды — токопроводящие углеродные стержни высокой прочности, предназначенные для подачи тока в дуговых и индукционных печах. Обеспечивают стабильное расплавление металла при температурах до 3000 °C. Изготавливаются из нефтяного или игольчатого кокса с последующим графитированием при 2800–3000 °C, что обеспечивает высокую электропроводность и стойкость к окислению.
Описание, характеристики и применение
Назначение и область применения
Электроды применяются в электросталеплавильных, дуговых, вакуумных, ферросплавных и индукционных печах, а также в производстве цветных металлов, кремния, кальция карбида и в электролитических установках. Используются как нагреватели и аноды в химическом производстве.
Конструкция и разновидности
Электроды — цилиндрические стержни с резьбовыми ниппелями для соединения секций. Выпускаются в трёх основных типах:
- Обычной плотности (ОП) — прочность 8–10 МПа, сопротивление 10–12 мкОм·м; для среднетемпературных печей.
- Повышенной плотности (ПП) — сниженное сопротивление и лучший токоперенос; для печей средней мощности.
- Ультраплотные (УП) — из игольчатого кокса, плотность выше 1,65 г/см³; для высокомощных дуговых и индукционных печей.
Технические характеристики
- Электросопротивление: 5,5–10,0 мкОм·м
- Плотность: 1,55–1,75 г/см³
- Прочность на изгиб: ≥ 8–12 МПа
- Модуль упругости: 9–14 ГПа
- Зольность: ≤ 0,3 %
- Температура графитации: до 3000 °C
- Теплопроводность: 120–180 Вт/(м·К)
- Рабочая температура: до 3000 °C
- Потеря массы при окислении: ≤ 0,5 %
- Стандарты: ГОСТ 4426–73 / ISO 9001
Преимущества
- Высокая электропроводность и минимальные потери тока.
- Термостойкость выше 2500 °C.
- Химическая инертность и устойчивость к шлакам.
- Стабильная геометрия и высокая прочность.
- Малый удельный расход электродов.
- Быстрая замена благодаря соединению на ниппелях.
Особенности эксплуатации
Перед установкой электроды прогреваются для удаления влаги. Ниппели затягиваются с контролем момента усилия. Для минимизации окисления используются защитные газы или покрытия. Хранение — в сухих помещениях при температуре выше +5 °C.
Комплексное применение
- шамотные, муллитовые и магнезитовые огнеупоры;
- муллитокорундовые бетоны и смеси;
- глиноземистые цементы и мертели;
- изоляционные плиты и маты;
О компании
Компания «Кислотоупор Казахстан» поставляет графитированные электроды различных диаметров и плотности, соответствующие ГОСТ 4426–73 и международным стандартам. Обеспечиваем поставки по Казахстану и СНГ, предлагаем техническое сопровождение и подбор электродов под конкретные режимы работы печей.
С этим товаром ищут
- Кирпич шамотный ШБ-9
- Мертель шамотный МШ-36
- Глиноземистый цемент ГЦ-40
- Огнеупорная смесь
- Плиты муллитокремнеземистые МКРП-450
